氟塑料衬里阀门的历史、原理与性能
氟塑料衬里阀门，在上世纪七十年代开始研发，由于阀门结构的特殊性，最初的衬氟塑料阀门主要集中在旋塞阀与球阀几个结构简单品种，主要用于石化管道中强酸、强碱及溶剂类物质。然而单纯用氟塑料制作的阀门是难以胜任温度较高、压力较高工况下工作的，必须另辟蹊径。人们在不断试验和实践中，利用氟塑料的可塑性加工原理，用钢铁做外壳，将氟塑料衬于壳体内，以隔绝钢铁金属与强腐蚀性介质的直接接触，这既解决了氟塑料的强度低，而不能承受高压的问题，又解决了钢铁材料不耐腐蚀的问题，成为当今世界发展最快的一种复合型阀门材料。
氟塑料衬里阀门概述：
为了使阀门既有金属的强度，又有耐腐蚀的特性，选用铸钢、不锈钢、灰铸铁做壳体，壳体内腔即介质过流部件选用良好地耐腐蚀工程塑料作为衬里材料，采用先进的钢衬塑模压工艺技术，根据阀门的规格大小及使用介质，可选择衬里厚度为3~8mm的氟塑料(F46、F4、PFA、PVDF）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE)、烯烃共聚物（PO）等为内衬材料，填料选择聚四氟乙烯作为密封环。各个阀门均经过电火花检验和水压试验。各种钢衬塑阀门具有启闭灵活、密封性能可靠、耐各类酸、碱腐蚀性能好、使用寿命长等优点。
衬里塑料防腐蚀性能介绍：
1、聚全氟乙丙烯FEP（F46）
适用介质：任何有机溶剂或试剂、各浓度酸、碱、盐、醇类、酮等溶液（除与高温下的氟元素、熔融的碱金属和三氟化氯等发生反应外，与其他化学药品接触时均不被腐蚀）。实际工作温度≤150℃。
特点：F46树脂力学、电性能和化学稳定性基本上与聚四氟乙烯相似的，但突出的优点是冲击韧性高，即使带缺口的试样也冲不断，有极好的耐候和辐射性，易于成型加工，除了使用温度低于F4外，其他性能都保持了F4的优良性能，因而使其成为代替聚四氟乙烯的材料。
2、聚四氟乙烯PTFE（F4)
适用介质：任何有机溶剂或试剂、各浓度酸、碱、盐、醇类、酮等溶液（除与高温下的氟元素、熔融的碱金属和三氟化氯等发生反应外，与其他化学药品接触时均不被腐蚀）。实际工作温度≤180℃。
特点：F4树脂由于分子化学链结构的特殊性，使其具有很强的耐腐蚀性和较高的耐温性，但聚四氟乙烯具有加工困难的不足，生产过程中，报废率较高，因此加工成本要高于F46。
3、可溶性聚四氟乙烯（PFA）
适用介质：任何有机溶剂或试剂、各浓度酸、碱、盐、醇类、酮等溶液（除与高温下的氟元素、熔融的碱金属和三氟化氯等发生反应外，与其他化学药品接触时均不被腐蚀）。实际工作温度≤180℃。
特点：PFA树脂为了克服聚四氟乙烯加工成型困难的不足，而发展的一个新品种，完全保持了F4的优良性能。良好的机械、电绝缘性能，最大的优点是容易加工成型，使其成为代替聚四氟乙烯的材料。
4、增强聚丙烯（FRPP）
适用介质：无机盐类的水溶液、无机酸类、碱类的稀或浓溶液。工作温度≤100℃。
特点：是最轻的塑料之一，其屈服强度、拉伸强度和压缩强度均优于聚乙烯，有突出的刚性、耐热性、易成型等特点。改性后冲击性、流动性都得到提高。
5、聚烯烃（PO）
适用介质：部分有机溶剂或试剂、较稀的酸、碱、盐等溶液。实际工作温度≤100℃。
PO具有较好的耐腐蚀和易加工性能，广泛用于各类滚塑成型的防腐蚀设备，也用于模压衬里阀门。用户可根据工况条件、温度选用不同的衬里材料
由于氟塑料分子结构中都有氟碳键及其屏蔽效应，故具有优良的耐腐蚀性、耐高(低)温性、非黏附性、电绝缘性等，又由于它们彼此间的结构上的差异，使其具有各自的特性，选用时要充分注意发挥不同品种氟塑料各自的优点。由于氟塑料的品种很多，这里仅介绍产量最大，使用最多的聚四氟乙烯以及它的两个改性产品：聚全氟乙丙烯和可熔性聚四氟乙烯。
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