想要学会识别和预防阀门的常见泄漏故障，我们必须知其然并知其所以然：
    问题一：阀体和阀盖的泄漏 
     找到原因： 
    1、铸铁件铸造质量不高，阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷； 
    2、天冷冻裂； 
    3、焊接不良，存在着夹渣、未焊接，应力裂纹等缺陷； 
    4、铸铁阀门被重物撞击后损坏。 
     维护方法： 
    1、提高铸造质量，安装前严格按规定进行强度试验； 
    2、对气温在0℃和0℃以下的阀门，应进行保温或拌热，停止使用的阀门应排除积水； 
    3、由焊接组成的阀体和阀盖的焊缝，应按有关焊接操作规程进行，焊后还应进行探伤和强度试验； 
    4、阀门上禁止推放重物，不允许用手锤撞击铸铁和非金属阀门，大口径阀门的安装应有支架。 

    问题二：填料处的泄露，阀门的外漏，填料处占的比例为最大。 
     找到原因： 
    1、填料选用不对，不耐介质的腐蚀，不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用； 
    2、填料安装不对，存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷； 
    3、填料超过使用期，已老化，丧失弹性； 
    4、阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷； 
    5、填料圈数不足，压盖未压紧； 
    6、压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧； 
    7、操作不当，用力过猛等； 
    8、压盖歪斜，压盖与阀杆间空隙过小或过大，致使阀杆磨损，填料损坏。 
     维护方法： 
    1、应按工况条件选用填料的材料和型式； 
    2、按有关规定正确的安装填料，盘根应逐圈安放压紧，接头应成30℃或45℃； 
    3、使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换； 
    4、阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复，对损坏严重的应及时更换； 
    5、填料应按规定的圈数安装，压盖应对称均匀地把紧，压套应有5mm以上的预紧间隙； 
    6、损坏的压盖、螺栓及其他部件，应及时修复或更换； 
    7、应遵守操作规程，除撞击式手轮外，以匀速正常力量操作； 
    8、应均匀对称拧紧压盖螺栓，压盖与阀杆间隙过小，应适当增大其间隙；压盖与阀杆间隙过大，应予更换。 
    问题三：密封面的泄露 
      找到原因： 
    1、密封面研磨不平，不能形成密合线； 
    2、阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损； 
    3、阀杆弯曲或装配不正，使关闭件歪斜或不逢中； 
    4、密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用阀。 
     维护方法： 
    1、按工况条件正确选用颠垫片的材料和型式； 
    2、精心调节，平稳操作； 
    3、应均匀对称地拧螺栓，必要时应使用扭力扳手，预紧力应符合要求，不可过大或小。法兰和螺纹连接处应有一定的预紧间隙； 
    4、垫片装配应逢中对正，受力均匀，垫片不允许搭接和使用双垫片； 
    5、静密封面腐蚀、损坏加工、加工质量不高，应进行修理、研磨，进行着色检查，使静密封面符合有关要求； 
    6、安装垫片时应注意清洁，密封面应用煤油清，垫片不应落地。 

    问题四：密封圈连结处的泄漏 
     找到原因： 
    1、密封圈辗压不严； 
    2、密封圈与本体焊接，堆焊质量差； 
    3、密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动； 
    4、密封圈连接而被腐蚀。 
     维护方法： 
    1、密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定； 
    2、密封圈应按施焊规范重新不解之补焊。堆焊处无法补焊时应清除原堆焊和加工； 
    3、卸下螺钉、压圈清洗，更换损坏的部件，研磨密封与连接座密合面，重新装配。对腐蚀损坏大较大的部件，可用焊接、粘接等方法修复； 
    4、密封圈连接面被腐蚀，可用研磨，粘接等方法修复，无法修复时用应更换密封圈。 

    问题五：关闭件脱落产生泄漏 
     找到原因： 
    1、操作不良，使关闭件卡死或超过上死点，连接处损坏断裂； 
    2、关闭件连接不牢固，松劲而脱落； 
    3、选用连接件材质不对，经不起介质的腐蚀和机械的磨损。 
     维护方法： 
    1、正确操作，关闭阀门不能用力过大，开启阀门不能超过上死点，阀门全开后，手轮应倒转少许； 
    2、关闭件与阀杆连接应牢固，螺纹连接处应有止退件； 
    3、关闭件与阀杆连接用的紧固件应经受住介质的腐蚀，并有一定的机械强度和耐磨性能。

    现如今,阀门作为流体输送系统中的控制部件，因具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，是众多工矿不可缺少的控制元件，而阀门一旦出现故障，尤其是发生泄漏事件，不仅会影响工矿设备的稳定运转，更有甚者可能会危害到环境，给社会造成不可估量的经济和社会损失。只要我们记住以上问题的解决方法，以后任何阀门问题都可以轻松应对，让您的阀门继续为您工作，创造价值。