问：使用寿命如何增加关于阀门填料？

　　答：您好!

    阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。在阀门设计或使用经验中，升降式阀门填料多为石棉盘根或石墨填料或聚四氟V型填料，但是这几种填料都受到阀门启闭次数的限制，就是随着阀门启闭次数的增加，填料会磨损，间隙逐渐增大，到一定次数（据统计不会超过2000次）阀门便会从填料处产生泄露。泄露后便需要从新压紧填料压盖。这种方案适合阀门启闭次数不多的场合。

如果阀门的启闭次数频繁，（如一年启闭10-30万次），这无疑增加阀门的使用、维护成本。有没有一种能够在阀门启闭100-200万次后，仍然能够密封的设计呢？

方法一：在填料下方增加一个垫圈，在垫圈下边加一个弹簧（弹簧的预紧力需要计算），当填料磨损后，由于弹簧的作用，便会重新压紧填料，使其密封。这种办法目前通过使用检验，只能达到启闭50-100万次不泄露，需要使用方在每年大修时，重新压紧填料压盖，只能减少平时的维护。

方法二：就是选用液压、气动密封技术，改变原来的阀门设计思路，在填料处使用油缸密封滑环，增加0型密封圈（需要计算摩擦力、密封比压，才能确定滑环和0型密封圈的数量）。这种办法通过使用，能够达到启闭200万次不泄露，但是0型密封圈要老化，使用时间只有5年，同时成本较高。

许多阀杆作滑动的阀门时都采用石墨制品装填在阀杆与填料函之间而形成密封。在介质为高温水和蒸汽时,更是这样。最近,对几种成形石墨环进行试验,结果表明,采取通常的方法使用这些石墨环是非常不合适的。例如:一根标准的直径为0.5吋的往复运动阀杆,当采用普通的积层石墨环填料时,在600°F、400psi的蒸汽条件下,开关800次后泄漏速度已超过允许范围。而采用新近研究出的组合填料,使用同一阀门,在同样工况,开关45000次之后,泄漏速度仍在允许值以内。也就是说填料的使用寿命增加了五十倍。

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